Помошна машина за истиснување линија на ПВЦ пена плоча

Топла и ладна миксер SHR500/1000

Миксер со голема брзина: shr500 / 1000Материјал и состав на телото на тенџерето: 1Cr18Ni9Ti нерѓосувачки челик, со исклучително мазна и тврда внатрешна површина, која се карактеризира со отпорност на абење, отпорност на корозија и не е лесно да се лепи. Материјал за покривање на тенџерето: лиен алуминиум Вкупен волумен: 500 / 1000L Број на мешана кашеста маса: 3 Материјал за мешање на кашеста маса: 3cr13ni9ti Режим на греење: електрично греење и самобрусно греење Режим на ладење: водено ладење Режим за контрола на температурата: електронска автоматска контрола на температурата 1 мотор: Моќност: 75 kW, опремен со Senlan или друг бренд фреквентен конвертор (Фреквентниот конвертор го контролира моторот, со мала стартна струја и повеќе од 30% заштеда на енергија.) Мотор за ладење: 15 kw Време на мешање: 6-10 мин Материјал на телото за празнење: лиен алуминиум Режим на истовар: пневматско истоварување Секоја количина на хранење е 180-230 кг/тенџере Производствен капацитет 720-920kg/h Моќност на моторот 75KW (мотор Kejie)

Машина за чилер од 20 КС

Параметри и конфигурациска табела на чилерот

Забелешка: 1. Капацитетот за ладење се заснова на: температура на влезната и излезната вода на замрзнување 7℃/12℃, влезната и излезната температура на ветерот за ладење 30℃/35℃.

2. Обем на работа: температурен опсег на замрзната вода: 5℃ до 35℃; Разлика во температурата на влезот и излезот на замрзнување вода: 3℃ до 8℃, температурата на околината не е повисока од 35℃.

Го задржува правото да ги промени горенаведените параметри или димензии без најава.

600 ПВЦ прашкаст

Нашата фабрика апсорбира напредна технологија за да развие серија мелници за пластика со ниска до средна тврдост, особено за обработка на мелење термопластична PVC/PE пластика за рециклирање на колона.Практиката на професионалната фабрика за пластични производи докажува дека прашокот за мелење се обработува 20%-30% во повторната посета на свекорот, а хемиските и физичките својства на производите остануваат непроменети.Затоа, тоа е најдобрата опрема за фабриките за пластични производи за намалување на трошоците и намалување на трошоците за решавање на акумулацијата на отпадните производи.

Второ, моделот на името и принципот на работа

Машината е нов тип на мелница за пластика, нејзините структурни својства користат WDJ, SMP и ACM три вида мелење карактеристики, така наречени тип WSM.Неговиот изглед е сличен на WDJ, капакот на вратата може да се отвори, лесен за проверка и сервисирање, има екран.Двојното ладење со помош на SMP може директно да ги излади материјалот, сечилото и забната плоча, а машината се лади со силен ветер за значително да се намали температурата во машината, што е погодно за мелење на клинкер чувствителен на топлина.Во ротирачкиот проток на воздух со голема брзина на главата за сечење, материјалот се фрла на забната плоча поради дејството на центрифугата, а триењето помеѓу сечилото и забната плоча се дроби.Поделените честички се испуштаат со протокот на воздух, а крупните честички блиску до забната плоча продолжуваат да се дробат додека не станат фини честички поради опструкција на преградата и не се испуштаат со ветер, што е слично на внатрешното оценување уред на мелницата ACM.

Дали хранењето може да биде рамномерно континуирано е важен аспект што влијае на ефикасноста на мелницата, поради различните форми на материјалот, големината на честичките е различна, така што машината го усвојува уредот за екстрактивно хранење, кој го прилагодува волуменот на храната со влезот, а капакот на амортизерот го прилагодува доводот на воздухот за да ја контролира брзината, избегнувајќи го проблемот што количината на напојување е тешко да се контролира во механичкиот уред за напојување.

Ниската температура е главната предност на машината

1, Според еквивалент на топлинска работа: по извршување на работа на час во топлина од 860 kcal, оваа машина е надворешен издувен издув, волуменот на воздухот е голем, со увоз и извоз на температурната разлика на ветерот во име на најголемиот дел од топлината, мал дел од топлината се решава со водено ладење.Барања: Влезната температура на водата за ладење не е поголема од 25, температурата на излезната вода не е поголема од 50, а протокот на вода за ладење е соодветно зголемен во лето за да се намали температурата.

2, Трето, главните технички параметри

3, Број на глави за сечење: 1 парче, надворешен дијаметар 600 mm

4, забна плоча: 1 плата (висок квалитет на челик карбуризирачки гаснење, цврстина hr60)

5, Сечило: 30 парчиња (висок квалитет на челик карбуризирање и гаснење, цврстина hr60)

6, Брзина на вретеното;3000 r/min

7, Моќност на моторот: 55 kw

8, Модел на вентилатор со индуциран нацрт: YI32S1 моќност: 7,5 kw

9, Моќност на вентилаторот за исклучување: 0,75 kw

10, Моќност на моторот со вибрирачки екран: 0,25 kw

11, излез: pvc20-80 mesh излез 150-360kg/h

12, Тежина: 1200 кг

4. Безбедносни мерки на претпазливост

Запознаени со содржината на овој прирачник и со улогата на секое електрично копче, насоката на вртење на главниот уред мора да одговара на насоката на стрелката на куќиштето на ременот.

2. Пред да ја стартувате машината, треба да се вклучи вентилаторот (внимавајте на управувањето), а откако работата е нормална, стартниот домаќин ја достигнува нормалната брзина и почнува да додава материјали.

3, почетокот на производството, пристаништето за хранење вентил се отвора до мали, додека материјалот може да излезе, а потоа полека отворете го инверторот, така што материјалот во машината, оптоварувањето на машината е генерално околу 90% на струјата на главниот мотор.

4. Барањата за избор на материјал, максималниот дијаметар на гранулите не треба да надминува 15 mm и да се избегне грешката на метал, камења и сл. во машината, за да не се влоши абењето и оштетувањето на сечилото и забната плоча.

5. Ако има ненормален звук за време на работата, исклучувањето веднаш ќе се прекине, а капакот на вратата ќе се отвори за проверка и отстранување на проблеми пред да продолжи производството.

5. Одржување

1. Секоја недела, треба да го отворате капакот на вратата, да ја проверувате навртката за затегнување на сечилото и дали навртката на капакот е лабава, доколку е потребно.

2, подмачкување: маст за лежиште, првиот циклус за замена се користи 100 часа, вториот пат е 1000 часа, а потоа на секои 1000 часа

3. Вентилаторот и цевката ги проверуваат неговите парчиња и внатрешниот ѕид на цевката секој месец за да ја отстранат прашината од нејзиното набивање.

4. Откако сечилото ќе се користи за значителен временски период, кога површината на силата ќе се меле во голем заоблен агол, шината на сечилото може да се отстрани за да се заврти сечилото 180, што може да се користи по затегнување.